德國著名哲學(xué)家康德說：“世界之所以這樣的構(gòu)成，取決于你的認(rèn)知“。物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)的快速發(fā)展，人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)、3D打印等高新技術(shù)的崛起，不斷刷新人們對未來的認(rèn)知。未來是一個高度互聯(lián)，無孔不入的新世界，科技力量不僅將重塑產(chǎn)業(yè)格局，也將推動產(chǎn)業(yè)深刻變革。未來的未來，一切的一切，我們尚處在開始的開始！

　　“ 黨的“十九大”報告提出加快建設(shè)制造強(qiáng)國，加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)。建設(shè)制造強(qiáng)國，需要繼續(xù)做好信息化和工業(yè)化深度融合這篇大文章，推進(jìn)智能制造，推動制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。我國制造強(qiáng)國戰(zhàn)略明確提出了“以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向”“實(shí)現(xiàn)制造業(yè)由大變強(qiáng)的歷史跨越”。

　　在這樣的背景下，2020年11月17日-18日，由深圳福城街道辦事處主辦，興千田智能承辦的為期兩天的“數(shù)字化智能化企業(yè)轉(zhuǎn)型升級”活動圓滿落幕，該活動旨在為福城制造型規(guī)上企業(yè)的總經(jīng)理、董事長們來一場如何從傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)向未來智能制造轉(zhuǎn)型升級的知識盛宴。

　　工業(yè)4.0是一個世界級的戰(zhàn)略概念，中國制造2025是一個國家級的戰(zhàn)略概念。2013年德國漢諾威展會以“工業(yè)融合——尋找解決方案”為主題，標(biāo)志著工業(yè)4.0的巨大突破。中國制造2025以智能制造為主攻方向，物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)的深度融合，虛擬世界和物理世界的緊密結(jié)合，發(fā)展方向和解決之道將為我們描繪中國制造新的發(fā)展藍(lán)圖！

　　【新一輪全球工業(yè)革命布局圖】

　　新一輪產(chǎn)業(yè)技術(shù)革命，無論德國叫工業(yè)4.0也好，美國叫工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也好，中國叫量化深度融合也好，盡管其理念戰(zhàn)略提出的出發(fā)點(diǎn)、角度有所不同，但其內(nèi)核和本質(zhì)都是一樣的，用三個詞概括就是：

　　異曲同工、如出一轍，殊途同歸。

　　“同”在“智能制造”，也“歸”在“智能制造”

　　面對智能制造的發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)，

　　制造企業(yè)如何推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，

　　提升智能制造水平？

　　了解智能制造發(fā)展的背景...

　　發(fā)展智能制造對于企業(yè)的意義...

　　智能制造推進(jìn)的難點(diǎn)？

　　正確的理解數(shù)字工廠、數(shù)字經(jīng)濟(jì)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、C2M制造體系...

　　【新消費(fèi)時代下的大規(guī)模定制的全價值鏈框架】

　　【大規(guī)模定制C2M的智造系統(tǒng)體系】

　　在推進(jìn)智能制造過程中，不少企業(yè)對于建立無人工廠、黑燈工廠躍躍欲試，認(rèn)為這就是智能工廠。而實(shí)際上，國外的優(yōu)秀企業(yè)早就實(shí)現(xiàn)了無人工廠，例如日本FANUC全自動裝配伺服電機(jī)，40秒一個，但其前提是產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，以及面向自動化裝配的設(shè)計(jì)。同時老師還分享了兩次組團(tuán)參觀三菱電機(jī)的名古屋制作所可兒工廠，他們非常明確，對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，大量應(yīng)用機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)高度自動化；對于中小批量的產(chǎn)品，推進(jìn)低成本自動化，即部分工位的自動化；而對于單件定制的產(chǎn)品，采取手工裝配。

　　對于當(dāng)下的中國制造業(yè)來說，智能制造的升級是一個新循漸進(jìn)的過程，推進(jìn)智能制造需要規(guī)劃、IT、自動化、精益等部門通力合作；不同行業(yè)的企業(yè)推進(jìn)智能制造差異很大,而企業(yè)在不同的階段打造適合自己企業(yè)的制造升級過程。

　　場景一：標(biāo)桿企業(yè)廣汽新能源參觀

　　看最科技、最智能的汽車工廠，感受汽車從0到1的制造過程，體驗(yàn)數(shù)字化智能科技，在國家競爭中，汽車智能化制造也將搶奪未來制造的制高點(diǎn)。美國、日本、德國、法國、英國都提出了振興制造業(yè)計(jì)劃，高端制造將是大國的核心競爭之一，廣汽新能源智能生態(tài)工廠是鋼鋁車身柔性生產(chǎn)工廠，在全球領(lǐng)先，全球領(lǐng)先互動式定制工廠，廣汽新能源智能生態(tài)工廠成為了全球首個讓用戶深度參與汽車設(shè)計(jì)制造，享受個性化體驗(yàn)，全球領(lǐng)先的互動式定制工廠，顏色、輪轂、內(nèi)飾、個性化簽名等等，國內(nèi)首創(chuàng)的鋼鋁車身共線的總拼生產(chǎn)線，生產(chǎn)節(jié)拍業(yè)內(nèi)最高，可實(shí)現(xiàn)1分鐘內(nèi)6款車型自動柔性切換，全球領(lǐng)先的數(shù)字化自主決策系統(tǒng)，放眼所見的幾百臺機(jī)器人背后，有著大量的數(shù)據(jù)支撐。通過大數(shù)據(jù)平臺，讓數(shù)據(jù)來為生產(chǎn)過程分析決策，效率、品質(zhì)兩不誤！全球領(lǐng)先的能源綜合利用工廠，年發(fā)電1671萬度動力電池儲能場存儲富余電能！是體驗(yàn)智能化數(shù)字化科技的不二選擇！

　　參觀最科技、最智能的汽車工廠...

　　必須對智能制造有正確的理解和認(rèn)識...

　　智能制造金字塔包括四種類型的創(chuàng)新（商業(yè)模式、生產(chǎn)模式、運(yùn)營模式和決策模式創(chuàng)新），十大應(yīng)用場景（智能產(chǎn)品、智能服務(wù)、智能裝備、智能產(chǎn)線、智能車間、智能工廠、智能研發(fā)、智能管理、智能物流供應(yīng)鏈，以及智能決策），底層還需要五大類技能技術(shù)（ICT技術(shù)、工業(yè)自動化技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)、現(xiàn)代企業(yè)管理和人工智能技術(shù)）的支撐。

　　無論是推進(jìn)企業(yè)信息化、兩化融合，還是進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推進(jìn)智能制造，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范性和準(zhǔn)確性都是必要條件。升級換型的過程中，花費(fèi)時間最多的就是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理。企業(yè)管理的規(guī)范性、業(yè)務(wù)流程的清晰，也是企業(yè)推進(jìn)智能制造的“敲門磚”。首先，必須明確智能制造不是目的，而是手段。推進(jìn)智能制造的核心目的是幫助企業(yè)通過實(shí)現(xiàn)降本增效、節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升產(chǎn)品附加值、縮短產(chǎn)品上市周期、滿足客戶個性化需求，以及向服務(wù)要效益等途徑，提升企業(yè)的核心競爭力和盈利能力。

　　近代制造業(yè)常見的管理痛點(diǎn)：

　　· 現(xiàn)場管理：缺乏規(guī)劃，無緒作業(yè)，現(xiàn)場感觀較差。

　　· 品質(zhì)管理：品管水平停留在品檢階段，缺乏系統(tǒng)性品質(zhì)管控。

　　· 交期管理：雖然業(yè)務(wù)不缺，但交付準(zhǔn)時非常不穩(wěn)定，區(qū)域交付區(qū)別對待。

　　· 庫存管理：產(chǎn)銷體系較弱，計(jì)劃及庫存控制不佳，導(dǎo)致大量庫存產(chǎn)生。

　　· 人員管理：缺乏完整的育人機(jī)制，缺乏戰(zhàn)略性人力資源及非人力資源管理。

　　 ·流程管理：多數(shù)依賴人治化，靠老板或部分關(guān)鍵主管的行為風(fēng)格，缺法制。

　　· 成本管理：多數(shù)企業(yè)能夠維系日常運(yùn)營，但缺乏有效的績效持續(xù)改善機(jī)制。

　　· 戰(zhàn)略管理：缺乏明確的定位、價值觀及戰(zhàn)略規(guī)劃，或有卻無法有效落地執(zhí)行。

　　場景二：理論&道場研修

　　高處著眼，低處著手,在這里你可以收獲到：

　　制造效率低的原因及對策...

　　精益工廠的主要指標(biāo)...

　　智能制造運(yùn)營管理藍(lán)圖規(guī)劃...

　　智能制造工廠場景...

　　智能制造數(shù)據(jù)控制中心...

　　智能制造數(shù)字化工廠...

　　戰(zhàn)略分析與年度目標(biāo)規(guī)劃...

　　運(yùn)營管理自評與改善追求...

　　業(yè)務(wù)流程認(rèn)識與組織優(yōu)化...

　　日常管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化推動...

　　管理績效指標(biāo)的選定及定義...

　　場景三：走進(jìn)福城街道民企的標(biāo)桿-喬合里

　　當(dāng)很多企業(yè)家在看到廣汽新能源智能生態(tài)工廠的智能化數(shù)字化工廠后，認(rèn)為智能制造是大企業(yè)干的事，和我們民營企業(yè)無關(guān)，而我們身邊就有一家務(wù)實(shí)、低調(diào)、實(shí)干的福城街道的標(biāo)桿民營企業(yè)———深圳喬合里科技股份有限公司【喬合里使用標(biāo)準(zhǔn)化、5S、JI培訓(xùn)、A3思維、看板等精益工具來持續(xù)改善經(jīng)營流程中各個環(huán)節(jié)，全面提升客戶關(guān)切的品質(zhì)保證、技術(shù)支持、成本控制和交貨期服務(wù)......基于數(shù)字化智能化的目標(biāo)高處著眼，低處著手，從標(biāo)準(zhǔn)化精益化的生產(chǎn)制造體系著手，精益制造從商機(jī)-訂單-收款全過程中，通過消除運(yùn)營過程中無價值的浪費(fèi)從而減少生產(chǎn)成本及運(yùn)營周期，最大限度的降低成本，提升品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)效益最大化。持續(xù)改善，消除浪費(fèi)，建立標(biāo)準(zhǔn)，全員參與，為數(shù)字化智能化企業(yè)升級轉(zhuǎn)型夯實(shí)基礎(chǔ)。為智能制造轉(zhuǎn)型夯實(shí)了制造數(shù)據(jù)化的基礎(chǔ)）】。給我們各位民營企業(yè)家看到一個最接地氣的標(biāo)桿企業(yè)，奠定了制造轉(zhuǎn)型升級的信心。

　　為期2天的《數(shù)字化智能化企業(yè)轉(zhuǎn)型升級研修》班圓滿落幕，感謝我們福城街道辦事處領(lǐng)導(dǎo)們的務(wù)實(shí)及時刻心系企業(yè)根本，感謝我們福城區(qū)優(yōu)秀的精益標(biāo)桿企業(yè)～喬合里公司，感謝各大企業(yè)集團(tuán)的各個領(lǐng)導(dǎo)們的信任和支持傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)型升級之路勢在必行，且任重道遠(yuǎn)！數(shù)字化智能化企業(yè)升級轉(zhuǎn)型革命先改變自己→再改變團(tuán)隊(duì)→再改善企業(yè)，我們的轉(zhuǎn)型升級之旅只是剛剛開始但是我們可以小步快跑，迎頭趕上時代前進(jìn)的大趨勢和大潮流，致力打造企業(yè)數(shù)字化智能化的管理轉(zhuǎn)型升級，面臨科技發(fā)展的一次次浪潮，應(yīng)對知識經(jīng)濟(jì)的挑戰(zhàn)，我們必須勇敢地承擔(dān)起世經(jīng)重托，把企業(yè)遠(yuǎn)景使命價值觀與祖國時代人類命運(yùn)聯(lián)系起來，樹立遠(yuǎn)大的理想，發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神，掌握實(shí)踐潛力，勤奮學(xué)習(xí)，為中國制造2025，制造強(qiáng)國之目標(biāo)貢獻(xiàn)我們的一份力量，我們衷心祝愿企業(yè)發(fā)展蒸蒸日上，日勝一日!